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钛合金的车削、刨削、铣削注意事项

发布时间:2020-07-27 09:41:34 浏览次数 :

1、钛合金的车削有哪些注意事项?

在合适的切削条件下, 车削和镗孔并不是特别困难的工序。用高速钢或碳化钨合金刀具对钛及钛合金进行车削, 可获得良好的切削性能。粗车削最好采用硬质合金刀具,大批量生产或金属去除量大的切削,一般都采用硬质合金刀具。但硬质合金刀具对振动特别敏感,因此要求刚性好的夹具。

高速钢刀具最适合于成形切削、车槽或切断。 对于连续切车削时使用易溶于水的冷却液较好。5%硝酸钠水溶液或5%可溶性油乳状水溶液可获得很好的效果。切削冷却液有助于冷却刀具和排除车屑,一般不进行干切削。

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2、钛合金的刨削有哪些注意事项?

对钛和钛合金进行刨削加工比车削加工困难,刨削是半行程不连续的切削加工,冲击性大,因冲击和振动而极易崩刀。刀具材料最好选用硬质合金YG8。当刨削纯钛或较软的钛合金时,也用高速钢刀具,其具体选择取决于装配刚度。

3、钛合金的铣削有哪些注意事项?

在铣削过程中的不连续切削,使刀具承受冲击载荷,刀具在每一转中只是部分处于铣削状态,会出现钛的粘接及刀齿的咬合,晶终导致刀具的磨损或破碎。

离开铣削件的转动刀具,残余车屑会紧紧地粘在刀齿上,并被带到下一道铣削工序。为避免这种现象的出现,可采用刚性固定及同向铣削的方法,使铣削产生的薄屑容易从齿上去掉。一般用易溶于水的冷却液喷射,将降低铣削温度,并把咬合降低到最小程度。

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对于铣削量小的小零件和其他一些加工量小的工序,可以使用普通的高速钢铣刀。

对于高速生产过程或去除金属量大的工序,如进行平面铣及铣削板坯时,硬质合金刀具更为适用。在开始加工新工件时,使用适当的慢铣削速度,然后再增加到更高的铣削速度。

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